金屬材料在生產過程中常會與塵土、濕氣和有機氣體等環境空氣觸碰會產生鏽蝕，而調質處理後殘鹽清理不幹淨，酸洗鈍化、酸印液清理中合不徹底，去磁不幹淨附帶沙輪片末、鐵銷末，手出汗等都很容易導致軸承鏽蝕。因而保證產品工件在生產過程中不容易導致損害，對滯留在工藝流程間的軸承零件須采取措施的防鏽對策。

（1）創建防鏽庫，選用機械設備自噴法，每個班自噴2-3次，每一次10-15分鍾，對軸承零件集中化防鏽解決。

（2）按時清理各種各樣防鏽機器設備，嚴苛按加工工藝配置防鏽液、清潔液、冷卻循環水，按時檢驗、調節，按時拆換。

（3）須探傷檢測及磨生產加工後的軸承零件要先去磁、用清潔液清理整潔後再進庫防鏽。

（4）軸承零件在開展酸洗鈍化或寫酸字後，一定要清理整潔，中合徹底，再用防鏽水防鏽解決。

（5）嚴禁用冷卻循環水、清潔液洗手消毒、洗毛巾等，確保應用液的清潔和特性，增加應用液的使用壽命。

（6）做好文明行為生產製造，確保清潔衛生，清除鏽蝕安全隱患。

2、成品軸承防鏽管理方法

成品軸承塗防鏽油後密封性包裝，能夠防止在存儲運送全過程中受環境空氣的危害，造成鏽蝕和黴點，危害性能指標。

1、成品軸承選用二遍汽油機械設備清洗，機械設備噴漆防鏽潤化兩用食油，高壓聚乙烯密封性包裝。

2、汽油噴洗前、防鏽潤化兩用食油噴漆前得用考慮加工工藝規定的過濾芯過慮，確保成品軸承的潔淨度，汽車油箱和數控車床一個月完全清除一次。

3、檢測員和安裝工作人員觸碰成品零件和軸承時，需塗覆液體膠手套，防止因手出汗造成鏽蝕。

4、成品軸承運送存儲全過程中輕拿小心輕放，以防包裝損壞。

5、安裝間、成品軸承存儲間要幹躁、清潔、無汙染物。

3、塗覆防鏽油的方式

1、侵泡法：一些中小型物件選用侵泡在防鏽油脂中，讓其表層黏附上一層防鏽油脂的方式 。浮油薄厚可根據操縱防鏽油脂的溫度或黏度來做到。

2、刷塗法用以不適合侵泡或噴漆的戶外建築工程設備或獨特樣子的產品，刷塗時不僅留意不造成沉積，還要留意避免忘塗。